编者按：

当前世界格局加速调整，新一轮科技革命和产业变革深入发展，中国制造正经历着从“制造大国”向“智造强国”的跨越。

中国恒天集团有限公司（简称恒天集团）是我国一家以纺织机械为核心主业的中央企业，所属纺机企业是中国纺织机械工业的发源地、新中国第一代纺织机械的诞生地。在建设纺织现代化产业体系的当下，作为中国纺织机械的“国家队”，如何以新质力量赋能行业高质量发展，恒天集团显然被赋予了很高的期待。

10月14日至18日，2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会将在国家会展中心（上海）举办。届时，恒天集团将携旗下纺纱、化纤、染整、非织造布等板块的新机型集中亮相。展会前夕，本刊编辑部特别策划了【新质发展·恒天力量】系列报道，围绕恒天集团的经营发展新思路、技术升级新产品等内容进行了专访。

中国纺织行业正处在技术轨道变迁和产业质态跃升的关键阶段。以科技创新推动产业创新，发展新质生产力，是实现高质量发展的必由之路，是产业创新的一切前提。

经纬纺机作为中国纺织工业的先行者和中国纺织机械的大企业，多年来，传承民族纺织工业精髓，不断发展壮大，产品涵盖纺纱、捻线、经编、化纤机械和纺织专件，为全球纺织工业提供了先进的装备和解决方案。

经纬纺织机械股份有限公司党委书记、董事长、总经理邵明东告诉记者：“围绕新材料、数实融合、绿色智能等重点领域，经纬纺机坚持以‘效能化、自动化、智能化、绿色化、免维护’作为新质生产力技术发展方向，构建了涵盖智能成套装备、智能物流系统、智能管理系统三大版块的全流程智能纺纱成套装备及软件系统，大幅提高了我国纺纱行业的竞争优势。”

探索智慧纺织工厂应用新模式

近年来，经纬纺机积极将公司发展融入“制造强国”、“质量强国”战略，强化企业创新主体地位，构建创新联合体，锻造纺织机械工业的战略科技力量，提升纺织装备制造核心能力。

邵明东告诉记者：“经纬纺机着力锻造优势所长、服务国家所需，‘十二五’至‘十四五’期间，承接了工信部、科技部等实施的大部分纺纱成套装备示范项目，为纺织企业的转型升级发挥了积极作用。近几年，公司加快数字化和大服务转型，开启装备制造、生态场景、智慧纺纱、数据服务的全链条数字化应用，由单一设备销售向设备、数据和软件综合销售服务转变。公司在江苏大生集团、四川雅安圣善公司的2 个项目中构建了第三代全流程智慧纺织工厂，探索纺织行业智慧工厂应用新模式，提供‘设备+ 管理+ 数据’的多方位智能解决方案，满足纺纱企业智慧化生产和精益化管理需求，推动智能装备、智能物流、智能管理等能力提升，实现产品质量可追溯，生产效率提高22%，万锭用工在10 人以内，产品研发周期缩短40%，单位能耗降低14%，打造了全新的智能制造成套样板示范工程。”

初次展出数字孪生技术的纺纱应用

邵明东介绍：“本次展会经纬纺机将采用实物展和数字展相结合的全新模式，让广大用户可以更加全面和直观的了解这两年公司产品的创新发展。”

据悉，实物展有四台新纺机产品，分别是采用高速磁悬浮技术、高转速可达15 万转/分、可实现自动接头的J W F1626 型全自动磁悬浮转杯纺纱机；具备管纱质量追踪功能，能够通过灵活的对接方式，一台可对接4000 锭细纱单锭的VCRO PLUS-I 细络联型自动络筒机；采用全新研发的NAS 全时自调匀整，上下圈条盘分别采用盘式电机直驱，具备清洁系统及自清洁吸棉箱，球轴承免加油皮辊轴承套，快速自动生头功能的J W F1366P r o 型并条机；具备超分辨率“类人眼”识别能力，A I 式引擎自适应场景学习的新一代 JWF0019 型异纤机，可准确识别，检出棉花、绢丝、羊毛等纤维中各类超细异纤。

近年来，数字孪生技术加快应用步伐，在制造业转型升级中展示出了大潜力，在提升效率，降低成本，优化资源配置等方面发挥了大效用。

据悉，本次展会经纬纺机还将初次展示数字孪生技术在纺纱工序的应用，初次打造了基于数字孪生驱动的智慧纺纱车间管控系统，实现了单机由实到虚，虚实互通，由虚控实，以虚赋实的新型纺纱管控模式，着实令人期待。

另外，在精编产品方面，经纬纺机的新型经编机幅宽更全面：从134 英寸到 290 英寸，高编织速度2500R/M，织造织物适应范围更广，同时更节能、效率。带物流输送的新型捻线机采用自动化设备取代人工上下纱、物流输送的工作，构建捻织车间信息管理及调度系统，降低人工劳动强度，提升捻织车间生产效率。

当前，我国的科技实力正经历由弱到强，开启由点到面的系统性提升。经纬纺机一直以来坚持推动纺织行业高质量发展，从“跟跑”到“并跑”、再到“领跑”，从“实验室”到“应用场”，通过设备改造、技术攻关、工艺升级、产品打造等多种方式，推动纺纱产业高端化、智能化、绿色化发展。

实物展品

1、JWF1626型全自动磁悬浮转杯纺纱机

高速磁悬浮技术，高转速15万转/分，引纱速度300米/分；单锭自动接头，接头一次成功率95% 以上；长600个纺纱单元，30个锭位同时自动接头；单锭传动，运行稳定可靠；数字成型，可同时纺不同品种纱线；双排杂系统，能耗降低10% 以上。

2、VCRO PLUS-I细络联型自动络筒机

锭数6-72；卷绕速度400-2200m/min，无级调速；负压控制方式变频调速；筒子防叠通过全程控制电机变速实现；张力控制电磁加压，闭环控制；接头型式MESDAN 空气捻接器，水雾捻接器；乌斯特或洛菲新电子清纱器；筒纱定长精度±0.3%；主要特点是联接方式灵活（一对一或者一对多，并排或者穿插，更多可配置4000 锭细纱单锭）、管纱质量可追踪、全流程自动输送、节省人工。

3、JWF1366Pro型自调匀整并条机

设计速度1200m/min；适合纤维长度20-120 毫米的棉、棉型化纤的纯纺与混纺；喂入条筒直径≤1000mm，筒高≤1400mm；输出条筒直径≤600mm，筒高≤1200mm，≥900mm。主要特点是单眼，全时自调匀整，上下圈条全独立电机直驱，多电机数字张力调整，清洁系统及自清洁吸棉箱，球轴承免加油皮辊轴承套，快速自动生头，凹凸罗拉加压锁，选配多备筒机构。

4、JWF0019 异性纤维分检机

检测幅宽1200mm/1600mm；高产量1600Kg/H；整机功率1.25kw；光源使用LED；外形尺寸（长×宽×高）：1110X2240X3300mm。主要特点是各类异纤的准确识别和检出；超分辨率“类人眼”识别能力，可分检棉花、绢丝、羊毛等纤维中的超细异纤；AI 式引擎，自适应场景学习，用于清花、清梳联、轧花等流程与纤维混纺工艺；“大能量” 低功耗 “喷得准”落棉，“小身材”操作便捷，易清洁，远程运维。特制精灵EYE 模块，以尖端科技重塑检测模块，准确锁定每一丝异纤。

数字展品

JWF1217型高产智能化梳棉机

（1）分梳弧长增加到2960mm，参与分梳的回转盖板数量增加到38根，采用9点隔距设定，提高了分梳能力，确保了隔距设定的准确性和稳定性，从而达到良好的分梳效果；

（2）梯形钢板整体机架，保证了分梳元器件在运行过程中的稳定性、可靠性；

（3）摆动式隔距调节方式，操作简便，减少热膨胀对隔距的影响

（4）盖板刷辊单独电机控制，工艺调整灵活，确保回转盖板的清洁效果；

（5）梳棉机产品上初次应用直连式永磁同步电机，节省空间，实现节能降耗；

（6）采用大直径给棉罗拉，加强纤维握持，提升喂入效率，提高开松能力；

（7）采用盖板隔距在线监测、棉结在线监测、落棉在线监测等智能化检测系统，实时监控设备运行过程中的隔距、质量指标、落棉情况，确保生条质量长期可靠、稳定；

（8）采用创新的圈条增容工艺，实现20%—50%的增容效果，减轻劳动强度，减少并条接头次数，提高成纱质量指标。

JWF1288 型精梳机

（1） 轻质钳板组件和钳板开口控制机构，减小了钳板运动摆角和加速度，保证车速达到 500 钳次/分以上棉网搭接质量。

（2） 锡林大角度变速梳理技术，保证高速梳理效能，提高精梳棉条及成纱质量。

（3） 新型落棉吸风系统，确保高速下短绒棉杂能被充分转移，提高了精梳条质量。

（5） 全自动接头控制系统，性能更加稳定，接头效率更高。

（6） 车尾棉条在线检测技术，具有超限报警功能、屏幕显示棉条不匀率曲线。

JWF1590 型整节装配式平台细纱机

（1）具备细纱机全整节装配技术，确保整节机架准确对接和高速运行稳定性。

（2）采用新型全电子牵伸技术和多轴控制系统，全面提升系统的响应速度和抗干扰能力，确保纱线品质及稳定运行。

（3）采用新型钢带式集落技术，落管数量可达到60个/分，实现了凸盘准确定位，大幅提升生产效率。

（4）采用双风道、单吸嘴、两端工艺吸棉技术，实现了智能负压控制，提高了负压均衡性，显著降低了工艺吸棉能耗。

JWF1218型高产梳棉机

JWF1218型梳棉机是在JWF1216系列梳棉机基础上，融入诸多创新技术，如刺辊区落棉含杂率在线检测、棉网缺陷在线检测、针布状态跟踪、远程技术支持、辅助生头等功能。JWF1218的工作幅宽为1220mm ，设计高出条速度400m/min，理论高产量200kg/h。

（1）梳棉机喂棉箱优化，上棉箱储棉量增加20%；优化喂棉箱回风管和上滤网框结构，排气更加顺畅，有利于供棉稳定；

（2）通过建模计算分析与现场验证，优化JWF1218机架结构，梳棉机机架的一阶模态固有频率明显提高，梳棉机高产时稳定性得到进一步提升；

（3）给棉板结构优化，给棉罗拉直径加大，提高对纤维的握持能力；

（4）刺辊区采用单独小机架的模块化设计，可进行单/三刺辊模块互换，并且刺辊安装与隔距调整简单便捷；

（5）锡林中心进一步抬高，锡林梳理弧长增加到2.85m。锡林变频驱动，并配有刹车电阻，可减小启动电流，启动平稳，刹车时间缩短至3分钟以内；

（6）优化压碎辊与剥棉罗拉的相对位置，优化托持板的结构，优化下压碎辊刮刀板安装位置和角度，高产时纤维转移更加顺畅；

（7）大压辊和剥棉罗拉由分别单独电机传动，可在线进行牵伸调节，适应高速高产；

（8）标配皮圈导棉，全新设计的皮圈导棉结构完全融入梳棉机一体化设计，导棉机构翻转维护简便，导辊特殊设计，不绕、不塞纤维，适应高速运转，能够适应各种原料高速生产需要；

（9）优化设计的滤尘吸风系统，全面提升梳棉机清洁周期，同时并有盖板花车肚花单独分开的双吸风系统可供用户选择。

（10）采用大电气柜设计，柜内采用新的内循环散热技术，大大延长了清洁周期和改善了电器元件的工作环境。

JWF1458A型自动落纱粗纱机及JWF9562系列粗细联系统

（1）粗细联系统具有高速、效能、智能化以及节能的技术特性。

（2）JWF1458A型粗纱机具备以下特点：a、外置式自动落纱成熟稳定，落纱时间控制在3分钟左右，自动落纱、自动生头、空满管交换成功率高；b、锭翼/筒管采用多电机齿形带分组传动，免维护降低工人劳动强度，有效提升设备生产速度及效率，降低设备运转时的噪音及能耗；c、采用全电子牵伸技术，用户在人机界面或远程终端上设定纺纱工艺，使翻改品种的过程更为迅速、便捷；d、智能张力调整技术的应用，显著提升了成纱的品质和设备的运转稳定性，百锭时粗纱断头率减少15%左右；e、基于视觉识别技术的粗纱单锭断纱检测系统，为国内外初创，可以有效防止缠罗拉、缠皮辊，同时具有断纱统计分析功能，并上传车间管理系统。

（3）JWF9562系列粗细联系统具备以下特点：首先，该系统方案设计灵活，可根据需求进行个性化定制；其次，系统本身成熟可靠，运行稳定，并且配备了远程运维系统，便于实时监控其运行状态；另外，该系统操作简便，配备了局域网控制系统，使得操作可以在手持移动终端上轻松完成。

E2528系列经编机

适用涤纶和锦纶长丝、腈纶丝、氨纶丝、涤纶变形丝、混纺纱等原料，编制平素织物、弹力织物和各类毛绒织物，经相应的后整理工序加工后，用于制作服装、家纺和产业用面料。

机型：E2528/2HB E2528/3HB E2528/4HB 、E2528-J4/1  E2528/5HB

幅宽：134’’ 186’’218’’238’’248’’ 268’’ 290’’

速度：高编织速度2500R/M

特点：

1、织造织物适应范围广

2、节能、效率

3、操作便捷、易于维护

JWK3501物流输送捻线机

（1）采用新一代锭罐取代封闭式锭罐，减少内纱更换操作时间30秒/锭，提升设备利用率。

（2）采用等刻度盘内纱张力器和计长新方式，控制内外纱等长差异≤5mm，定长精度控制到3‰以内；

（3）采用节能效果优组合方案，相比上一代直捻机，节能效率再降低10%以上；

（4）采用品质检测功能，对加捻丝的品质进行控制，提升后端织布的效率3%以上；

（6）提升直捻机丝道部件的整体性能，拓展直捻机在特种纤维、芳纶和人造丝领域的应用。

（7）采用自动化设备取代人工上下纱、物流输送的工作，实现降低人工劳动强度，提升捻织车间生产效率。

（8）构建捻织车间信息管理及调度系统，为捻织车间实现全流程自动化奠定基础。